I. Mambu ya zulu-zulu
1. Rough, unmooth et un commentister surface: Epparation de lair ke vidisaka nsemo yina silicone fwete vanda na yo, mpi ke kudiwa bonso granular to kele ti mpusu ya orange- bonso kana bo me simba yo.
Kikuma:
Mambu ya kuvukisa ya bima ya bo ke sadilaka sambu na kuvukisa ba caoutchouc ke vukanaka ve na kiteso mosi, ti bima ya caoutchouc ya mpa to bima ya fioti-fioti. E nlongo mia caoutchouc yau kibeni ke mina ye nsongo miambote ko.
Mambu ya bima ya mpamba: Bo sadilaka bima yina bo me sadilaka diaka na masini to bo sadilaka bima ya nkaka ya bo me vukisa ti bima ya nkaka ya bo me vukisa ti caoutchouc, mpi yo salaka nde yo wakana mbote ve.
Ba paramètres ya processus ya mbote:
1)temperature ya extrusion ya fioti: Plasticisation ya mbi ya composé ya caoutchouc, fluidité ya mbote ve, mpi kukonda ngolo ya kubasisa kukonda mpasi na die. Tiya ya ntu ya die to ya kufwa kele fioti kibeni: Ntoto ya nsinga ya caoutchouc ke kumaka madidi na mbala mosi ntangu yo ke basikaka na die, mpi yo ke salaka kisika mosi ya zulu-zulu.
2)Nswalu ya kuluta mingi ya vis: E nlongo mia caoutchouco mikala muna nlonga mu kolo kiakete, ediadi difilanga e plasticisation ke yafwana ko. Na ntangu yina mosi, tiya ya kuluta ndilu yina bo ke basisaka na kuzenga lenda sala nde ndambu ya bima yina ke vukisaka caoutchouc kuvanda ti mpasi na ntwala ya ntangu (scorch).
3) Mambu ya moule: Ba impiurités, mvindu to ba mpasi na kati ya die ke monana mbala mosi na zulu ya tiyo.
2. Bubbles na ba pinze
1.Ba bubbles ya fioti to mabulu ke monana na kati to na zulu ya kibaka ya tiyo.
Kikuma:
Kuyoka na bima ya ntete: Bima ya ntete ya bo ke sadilaka sambu na kusala bima ya kitoko mpi bima ya nkaka (bonso ba-batch ya mukubu) bo vandaka kubumba yo mbote mpi kubaka masa na mupepe. Na ntangu ya zulu ya zulu-}}}}}anax, masa yina vandaka masa ya masa, yina vandaka kusala ba bubble. Mupepe yina bo me kotisa na ntangu ya kusala kisalu ya kuvukisa: Ntangu nge ke vukisa na mulangi ya kukanguka to na mixeur ya kati, mupepe yina bo ke bakaka lenda basika ve mbote-mbote.
Mambu ya ke tadila mutindu ya kusala yo: Kukonda ngolo ya aspirateur ya extrudeur: Ba extrudeur ya bubu yai yonso kele ti ba apareyi ya aspirateur sambu na kukatula mupepe mpi bima yina ke tambulaka na zulu ya caoutchouc na ntwala ya kubasisa yo. Kana degré ya vacuum me fwana ve to kashe kele ve ngolo, bo lenda basisa ve ba bubbles.
Nswalu ya kuluta ngolo ya vulcanisation: Na ntangu ya vulcanisation, zulu ke sabuka nswalu-}lines ke kumaka ngolo, mpe mupepe ya me bikala to fioti-}}}}}} bima yina ke sobaka na kati lenda ve kutina, kusala ba bubble.
2,Mambu ya me tala nene ti mutindu ya nitu .
1.Ba dimensions ya kukonda kukangama (ba nsobolo na diametre ya nganda/diametre ya kati/nene ya kibaka)
Phenomenon: Na batch yina mosi to na tiyo mosi, ba dimensions ke lutaka bandilu ya tolerance.
Kikuma:
1)Nswalu ya extrusion ke wakana ve ti vitesi ya traction: Yai kele kikuma ya nene. Kana vitesi ya traction kele mwa nswalu kuluta vitesi ya extrusion, diametre ya tiyo ta kulumuka mpi nene ya kibaka ta kuma fioti. Na ndambu yankaka, yo takuma nene mpi nene. Kupesa bima ya caoutchouc ya kukonda kukangama: Kudya ya kukonda mindondo kenataka bansoba na pression ya extrusion.
2)Kusoba ya ngolo: Ba temperature ya kukonda kukangama na barre mpi ntu ya die ke vandaka ti bupusi na viscosité mpi na fluidité ya composé ya caoutchouc, yina ke nataka bansoba na volume ya kubasika.
3) Ntalu ya kukonda kuwakana ya vulcanisation ya kukonda kuwakana: Kusoba-soba na formule ya composé ya caoutchouc mpi ba conditions vulcanisation ya kukonda ngolo (temperature, ntangu) lenda nata na ba taux ya kukulumuka ya kuswaswana na nima ya vulcanisation, na mutindu yina kubebisa nene ya nsuka.
4) Mambu ya kutunga to ya kusala bima ya sikisiki: Kukatula ya kukonda kufwanana na kati ya kisina ya moule yo mosi ti die.
2.Nsuni ya nsuka (liliptique, ya kukangama)
Phenomenon: Kuluta-}}}}}}ana ke nziunga ya nziunga ve, kana ve tiyo ya mvimba kele ya kukangama.
Kikuma:
1)Kufwa ti kufwa ya kisina kele ve concentrique: Yai kele kikuma ya mbala mosi ya ellipticité mpi ya eccentricité.
2)Pristage ya extrusion ya kukonda ndilu ya composé ya caoutchouc: Mutindu ya kati ya nzila ya flux ya ntu ya die kele ya kukonda mabanza, yina ke salaka nde pression ya caoutchouc ya kukonda kuwakana yina ke kulumuka na bisika ya kuswaswana.
3)Kupesa madidi na zulu ya masa: Na ntwala ya kukota na tanki ya vulcanisation, kana tiyo kele na ngolo ya kisika na zulu ya nsinga ya kunata to kele ti luswaswanu ya nene ya temperature ya masa ya kisika na kati ya tanki ya masa ya madidi, yau ta sala nde tiyo kukangama mpi kubeba.
4)Mavwanga ya kuluta mingi na ntangu ya kukangama: Ngolo ya kubenda ya kuluta mingi na ntangu ya kutula nsinga ke kumisaka ngolo tibe yina me kumaka ntete ve madidi mpi me tulamaka.
3,Bikalulu ya nitu mpi mambu ya kutunga ya kati
1.Kukulumuka ya ngolo mpi pete na kupasula .
Phenomenon: Bapipe ke vandaka ti kikalulu ya kupasula to kupasuka ntangu bo ke sala ba ekzame ya kukangama mpi ya kukangama.
Kikuma:
1)Kuvuanda ya kufwana ve: Temperature ya vulcanisation kele ve mingi to ntangu kele nkufi mingi, yina ke sala ti ba densité ya crosslinking ya kufwana ya kufwana ve mpe ba chaînes moléculaires ke sala ve structure ya réseau ya ngolo.
2)Mambu ya formule ya composé ya ba numériques: Kizitu ya molecule ya caoutchouc brute kele fioti mingi, ntalu ya kuyika ya ba agents ya kupesa ngolo (bonso silice) me fwana ve to kupanzana kele ya kufwanana ve.
3)Kusangisa ya kuluta mingi: Ntangu ya kuvukisa ya nda mingi lenda sala nde bamolekile kupasuka mpi kufiotuna ngolo.
4) Mvindu: Bisadi yankaka ya mvindu to matombo ya mafuta ke vukanaka na kati ya bima ya caoutchouc, yina ke salaka ba points de concentration ya ba stress.
2.Kukatuka ya nene ya ngolo
Phenomenon: Ngolo ya kima yina bo me manisa kusala ke wakana ve ti ntalu ya bo me sala, to ngolo ya kimvuka ya bima yina kele ve kiteso mosi.
Kikuma:
1)Kutanga ya kukonda sikisiki ya formule: mingi-mingi dose ya mbi ya agent vulcanisation mpi agent ya kupesa ngolo.
2)Kusangisa na mutindu mosi ve: ke nataka na kukonda kuwakana na kitini ya ba formule ya kisika.
3)Ba conditions ya vulcanisation ya mbote ve: Kuluta ya kuluta mingi ta kuma ngolo, na ntangu yina vulcanisation ya kufwana ve ta nata ngolo ya fioti.
4, Mambu ya sikisiki na nzila ya teknolozi .
1.Kuniema na meso to na mutindu ya mbi
Phenomenon: Ntangu bo ke niemaka bidimbu na ba-tube ya silicone, tinta ke kangamaka ngolo ve.
Kikuma:
1)Kubebisama ya zulu: Kele ti agent ya kubasisa moule to mvindu ya mafuta na zulu ya tube ya silicone.
2) Ngolo ya zulu ya fioti: Silicone yo mosi kele kima mosi ya kele ti ngolo ya fioti ya zulu. Kana bo ke sadilaka ve bankisi ya zulu (bonso lusansu ya halo, lusansu ya tiya), yo kele mpasi na kukangama ti encre.